铸造-伟工科技蝶阀铸件-硅溶胶铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。铸铝厂提醒铸铝的这些注意要点，千万别忽略这些！
气孔、缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔、气泡可通过*光或机械加工发现气孔、气泡在*光底片上呈黑色。
应力是导致铸造模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：
一、在模具加工制造过程中
①在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。
②淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
③电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。
④毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
铸造厂分析铸铝一般是指通过浇铸工艺的方式所制造的铝铸件，而压铸铝是指通过高压压铸方式所制造的铝铸件，两者的区别主要是铸造工艺的不同。
浇铸工艺一般有翻砂铸造，脱蜡铸造，重力铸造，低压铸造，陶瓷型铸造，石膏型铸造等铸造工艺。压铸工艺就一种高压压铸，采用的是冷室压铸机生产。
两这种工艺所使用的铸铝牌号也是不同的，中国的GB用ZL代表浇铸类的铝合号，YL代表压铸类的铝合号。通常浇铸类的铝铸件可以作热处理强化，一般采用T6热处理，而压铸件因为内部密集分布大量的气体。
所以不适合作T6热处理（原因是T6热处理的温度很高，比铝合金的熔点低15-20度左右，这时压铸件内的气体会膨胀并出铸件表面，会让压铸件的表面出现密集的因气体跑出后点状突起，铸件外观严重破坏，不能使用）。
张经理先生
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